Tesi di Laurea Vecchio Ordinamento

Estratto dall'Introduzione della Tesi:

La manifattura fa parte dell'insieme di tutte quelle attività attraverso le quali l'uomo produce beni volti a migliorare la qualità della vita. Come tutte le attività umane più importanti, è soggetta ad un costante studio ed a un continuo cambiamento tecnologico. Tuttavia in alcune aree dei sistemi manifatturieri, tecniche ad hoc e intuizione risultano essere prevalenti rispetto ai metodi sistematici e, soprattutto per motivi economici, risulta difficile introdurre innovazioni. Accade perciò che metodi moderni (come ad esempio l'uso dei computer) siano a volte applicati solamente per realizzare e consolidare le tecniche già esistenti. In questa tesi lo studio dei sistemi manifatturieri e delle tecniche per il loro controllo è stato attuato da un punto di vista metodologico e l'attenzione è stata rivolta a sistemi costituiti da una o più macchine che sono in grado di produrre piè tipi di parti, e le cui macchine nel commutare la lavorazione da un tipo di parte all'altro impiegano un certo intervallo di tempo, detto tempo di setup, non trascurabile rispetto a tutti gli altri intervalli temporali caratteristici del sistema. La procedura adottata in questa tesi è la seguente: dopo aver definito una misura di prestazione, si cerca di individuare una tecnica di controllo in retroazione dallo stato del sistema che ottimizzi le prestazioni del sistema stesso.
Il sistema studiato nel presente lavoro è costituito da una macchina capace di lavorare due tipi di oggetti o parti, uno alla volta. La macchina è soggetta a guasti ed è caratterizzata da tempi di setup non trascurabili. Come indice di costo utilizzato per l'ottimizzazione del comportamento del sistema si è considerata una funzione lineare a tratti del livello dei magazzini e del numero degli ordini in attesa.

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